原因究明と効果のある対策

原因究明と効果のある対策

原因はもっと深い所にあります。原因はもっと人が気付かないところにあります。思いもよらないところに原因はあるものです。ですから、原因究明をするときは、じっくり考えて推理を深めていかなくてはいけません。
よく「なぜ」を５回繰り返せ、と言います。５回繰り返すほど原因を深く追求することにより、真の原因にたどりつくことができます。品質問題というものは、表面的な原因を見つけてそれを対策すれば解決するものではないからです。
原因究明をするときは、決して「人為的なミス」で片づけないことです。
人為的なミスをしたのは、ぽかよけが効力を発揮しなかったのが原因です。また、人為的なミスをしたのは、標準化がうまくいかなかったのが原因です。ぽかよけを作らず、標準化をしていなかったとしたらそこにはさらに何か深い理由がはるはずです。ぽかよけを作り、標準化をしていたにもかかわらずミスが発生したとしたら、そこにも何か深い理由があるはずです。
もっと深い所に原因があります。決して浅いところで片付けずに深く、深く掘り下げましょう。
もしかしたら、ぽかよけの作り方が良くなかったかもしれませんし、標準化のプロセスに問題があったのかもしれませんから。
原因究明が深ければ深いほど、根本原因を見つけ出すことができます。根本原因を見つけ出して対策すれば、同じ問題が二度と発生しないくらい効果のある対策をすることができます。小手先の対策をしているだけでは、見た目は良くなったように思えてもあとでしっぺ返しが来ます。根本的な対策をするか、しないかは、品質に大きな差となってあらわれます。

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品質管理の計画

品質目標
何かを成し遂げるには、良い目標が必要です。目標もなく、あてもないままに行動をしても、何も成果は得られません。目標があることで人は建設的に行動することができ、成果を出すことができます。
品質規格
ビジネスではお客様がクレームが来ることほどつらいことはありません。お客様に平謝りし、良品と交換して、謝罪の手紙を書きお詫びの品を贈り、それでも悪評が立ってしまい、気分がすっかり落ち込んでしまいます。
品質管理の落とし穴
ビジネスにダメージを与えるクレームを減らすため、ブランドイメージを維持・向上してお客様から好感を持ってもらうため、品質管理の徹底はとても重要です。しかし、この品質管理には落とし穴があるので注意が必要です。
他人のふり見てわがふり直せ
大企業の不祥事、食品の賞味期限や原産地などの偽装問題、あるいは契約トラブルをめぐる訴訟問題など、世の中には商取引に関するトラブルのニュースがたびたび出てきます。
しくみづくり
商品の品質を良くしよう、サービスの質を向上させようと思っても、それらを従業員の注意力に依存していては限界があります。人間はミスをしますし、長時間働けは注意力も散漫になるものです。

品質管理の実際

シミュレーション＆テスト
商品を販売するにしても、サービスを提供するにしても、いきなり大量のお客様を相手にするのは危険です。お客様がその商品、サービスに満足しない場合、大量のクレームを抱えることになるからです。
ヒヤリとしたこと
仕事をしていると、一瞬ヒヤリとすることがあります。自分の身に危険が降りかかりそうになったりするほか、あやうく不良品をお客様に渡しそうになったり、サービスで失敗しそうになったりすることがあるのです。
人への負担を減らす
多くの場合、品質管理は人間の注意力に頼らなくてはなりません。機材・道具を使うにしても、結局最後は人間がチェックするしかないのです。品質管理は神経をすり減らしますし、疲れる仕事です。
マニュアルをつくる
品質管理において欠かせないのがマニュアルづくりです。とにかく商品の品質やサービスの質にかかわることは、全てマニュアルにしておきましょう。マニュアルを作っておくと様々なメリットがあります。
検査データの記録・管理
商品がお客様の手に渡る前に、あるいはサービスをお客様に提供する前に、通常はその商品やサービスが問題ないかどうかを検査します。検査して問題ないと確認できて初めて、その商品やサービスをお客様に差し出すことができます。

品質の解析

検査データのチェックと解析
検査データは貴重な情報源です。せっかくデータを集めたのですから、是非ともしっかりそのデータをチェックし、いろいろな解析をかけてみましょう。解析することによってデータだけでは見えないことまで見えてくるようになります。
クレーム時の判断・処理と顧客対応
商品を販売していてクレームが来ることがあります。サービスを提供していてお客様が文句を言ってくることがあります。そのとき、必ずしも商品が不良品であるとは限らず、サービスに不備があったとは限りません。
慣れによる変化
長いこと同じような仕事をしているとだんだん慣れが出てきます。同じ商品を同じように流し続けていたり、毎日同じようなサービスを提供していると、ついつい細かいことに気を配る気持ちがなくなってきます。
きっかけと総点検
お客様の商品に対する期待や品質要求というものはだんだん厳しくなっていくものです。技術が日々進歩し、競争の激しい社会では、品質も向上していくことが当然だと思われるものだからです。
表に出てこない不満
ビジネスではお客様、従業員、仕入先の間でさまざまなやりとりがあります。そのやりとりの中で、少しずつ人々の心に不満が発生します。不満はスグには表には出てきません。表に出てこないまま、お客様、従業員、仕入先の心の中に溜まっていきます。

品質の改善

ぽかよけ
人間は忘れる生き物です。記憶力というものは脳のトレーニングによって格段に向上させることができるらしいですが、しかし基本的に人は忘れます。でも、お客様にとっては忘れられては困ります。
標準化
クレームなどの品質問題を減らすためには、商品・サービスを安定してお客様にお届けする必要があります。そのためには作業者が迷ったり、その日の気分でムラのある作業をするのを防がなくてはいけません。
原因究明と効果のある対策
クレームが発生するのは理由があります。不良品が出てくるのはどこかに原因があるからです。質の悪いサービスを提供してしまうのも、原因はどこかにあるはずです。大切なのは、原因を見間違えないことです。
ＰＤＣＡサイクル
品質管理においてはＰＤＣＡサイクルを徹底的に活用し、作業プロセスの改善に取り組んでいくことが大切です。品質管理に限らず、いかなる活動を行うにしてもＰＤＣＡサイクルに従って実行することがとても重要です。
品質教育
品質管理はビジネスの生命線です。私たちが提供する商品・サービスにお客様が満足してくれていてこそ、お客様は私たちから商品を買い続け、サービスの提供を受け続けてくれます。